ASTM 增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法
發(fā)布時(shí)間： 2023-08-24 14:43:10 點(diǎn)擊： 768
ASTM 增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法
ASTM（美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）制定了多種增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法：
ASTM F3123-07 - 測(cè)試金屬和合金粉末流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法
該方法使用標(biāo)準(zhǔn)漏斗（如泰勒漏斗）測(cè)量粉末的流動(dòng)性。將粉末裝入漏斗，并從漏斗頂部自由落下，測(cè)量粉末完全流出所需的時(shí)間。該方法可以用于評(píng)估粉末的流動(dòng)性，但不適用于具有粒徑分布的粉末。
ASTM F3123-16 - 測(cè)試金屬和合金粉末流動(dòng)性的改進(jìn)實(shí)驗(yàn)方法
該方法是在ASTM F3123-07的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，以更好地評(píng)估具有粒徑分布的粉末的流動(dòng)性。通過(guò)測(cè)量粉末從不同高度的漏斗中自由落下的時(shí)間，計(jì)算流動(dòng)性指數(shù)。該方法提供了更全面的流動(dòng)性評(píng)估，但需要更多的實(shí)驗(yàn)參數(shù)和計(jì)算。
ASTM F3123-18 - 通過(guò)振動(dòng)漏斗測(cè)試金屬和合金粉末流動(dòng)性的實(shí)驗(yàn)方法
該方法使用振動(dòng)漏斗測(cè)量粉末的流動(dòng)性。將粉末裝入漏斗，并使用振動(dòng)裝置使粉末在漏斗中自由落下，測(cè)量粉末完全流出所需的時(shí)間。該方法適用于具有不同粒徑分布的粉末，并且可以更準(zhǔn)確地測(cè)量流動(dòng)性。
這些ASTM增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法可以提供更全面、準(zhǔn)確的流動(dòng)性評(píng)估，有助于優(yōu)化增材制造過(guò)程中粉末的加工和打印性能。
增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法包括以下幾種：
休止角：休止角是粉末堆積層的自由斜面與水平面形成的*大角度。休止角越小，摩擦力越小，流動(dòng)性越好。通常認(rèn)為θ≤40度能滿足生產(chǎn)流動(dòng)資金的需要。
出流量：通過(guò)向漏斗中加入材料來(lái)測(cè)量所有材料流出所需的時(shí)間來(lái)描述。如果粉末的流動(dòng)性太差而不能流出，可以添加100μm測(cè)定自由流動(dòng)所需的玻璃球的量以表示流動(dòng)性。
壓縮性：將一定量的粉末輕裝入量筒中，測(cè)量初始體積，用敲擊法使粉末處于最緊密的狀態(tài)，測(cè)出最終體積。根據(jù)公式計(jì)算壓縮程度C。
Carr流動(dòng)性指數(shù)法：通過(guò)對(duì)粉體的休止角、壓縮率、平板角、凝集度、振實(shí)密度等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，將流動(dòng)性定為100分，每項(xiàng)25分，將4項(xiàng)得分之和分為7檔。得分越高流動(dòng)性越好。
Jenike法：通過(guò)粉體樣品的流動(dòng)函數(shù)、壁面摩擦、松裝密度、時(shí)間固結(jié)等方面對(duì)流動(dòng)性進(jìn)行表征。此方法設(shè)計(jì)參數(shù)較多，計(jì)算量大，不適用于通常狀況下的研發(fā)、實(shí)驗(yàn)室及品質(zhì)管控。
轉(zhuǎn)鼓法：粉體顆粒填充轉(zhuǎn)鼓中讓其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)定固定轉(zhuǎn)速下每旋轉(zhuǎn)一圈顆粒發(fā)生坍塌的次數(shù)。次數(shù)越大，流動(dòng)性越好；反之越小，流動(dòng)性越差。此方法反映了顆粒流動(dòng)的穩(wěn)定性、臨界轉(zhuǎn)變及坍塌規(guī)模和質(zhì)量流率。
多元分析法：通過(guò)研究多個(gè)自變量與因變量相互關(guān)系的一組統(tǒng)計(jì)理論和方法，如主成分分析法等。其核心是保證在原始數(shù)據(jù)信息丟失的情況下，對(duì)原始數(shù)據(jù)中有多個(gè)變量，即有多個(gè)主成分時(shí)，實(shí)際只考慮貢獻(xiàn)率*大方差*大的主成分。
以上就是增材制造的粉末流動(dòng)性表征試驗(yàn)方法，具體使用哪種方法要根據(jù)試驗(yàn)要求和條件來(lái)決定。
